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冶金工业论文_基于离散元的不同粒径配比粉末
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摘要:文章目录 1 不同粒径分布的粉末模型建立 1.1 离散元建模分析 1.1.1 理论依据 1.1.2 动态测量球的设置 1.2 模型参数选取与建立 1.2.1 粒径分布标准对比 1.2.2 压制模型参数设置 1.2.3 模型建立
文章目录
1 不同粒径分布的粉末模型建立
1.1 离散元建模分析
1.1.1 理论依据
1.1.2 动态测量球的设置
1.2 模型参数选取与建立
1.2.1 粒径分布标准对比
1.2.2 压制模型参数设置
1.2.3 模型建立
2 压制模型结果对比与分析
2.1 粉末孔隙率
2.2 压坯应力
2.2.1 侧压力与轴向应力
2.2.2轴向应力对比
2.2.3 侧压系数与泊松比对比
2.3 力链分布
3 结论
文章摘要:利用PFC三维数值模拟软件,通过改变粉末颗粒粒径分布建立各组冷压模型,得到压制过程中相对密度变化规律与力链分布情况。在特定粉末粒径配比下,能够得到相对密度最高的压坯。结果表明:在大、中、小粒径颗粒质量比为60:15:25的粒径配比下,压坯相对密度最高,压坯相对密度并不会随着细粉比例不断增加而一直提高;在压制过程中,随着附加细粉占比上升,压制方向上能产生更大应变。侧压系数与泊松比受粉末粒径分布影响较小,且在压制后期,在压坯已获得较高相对密度的情况下,会因缺乏足够的驱动力与位移空间发生下降;混合粒径粉末试样的力链数量远大于单一粒径粉末试样,在强力链数目充足的前提下,结合大量的弱力链能获得更高的压坯相对密度。
文章关键词:
项目基金:国家自然科学基金资助项目(11372148),
论文作者:王海陆 刘军 林立 张超 张璐栋 柯建忠 李化蓥
作者单位:宁波大学机械工程与力学学院
论文DOI: 10.19591/j.cnki.cn11-1974/tf.2019120014
论文分类号: TF124.3
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文章来源:《冶金与材料》 网址: http://www.yjyclzz.cn/qikandaodu/2021/1213/1115.html